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一公斤活性炭能吸附多少克金？
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活性炭吸附黃金的應用十分廣泛，不僅可以用于金礦的提取和精煉，也可以應用于廢水處理、污染物去除等領域。此外，活性炭從黃金中分離出來的微粒也可以用于制造觸控屏、電子封裝材料等高科技領域?；钚蕴课近S金的原理是基于活性炭的高度吸附能力和黃金的高度還原性。通過對條件的控制和處理，可以實現(xiàn)高效分離黃金，并應用于各個領域。
1、黃金專用活性炭使用規(guī)格
黃金專用活性炭是黃金生產(chǎn)過程中廣泛使用的一種吸附材料。使用黃金專用活性炭可以有效地去除金礦石中的有害雜質(zhì)，如腐殖質(zhì)、脂肪酸、氧化物和雜質(zhì)金屬。黃金專用活性炭使用規(guī)格如下：在使用黃金專用活性炭前，要確保粒徑符合要求。通常黃金專用活性炭的粒徑為0.9-2.5毫米。此外，要注意避免過于細小的顆粒，以免影響黃金的分離效果。黃金專用活性炭的質(zhì)量也需要特別注意。選擇質(zhì)量良好的黃金專用活性炭，可以保證其吸附性能和使用壽命。常見的品牌有美國JACOBI、英國DONAU CARBON等。在使用黃金專用活性炭期間，注意定期更換活性炭。通?？梢愿鶕?jù)黃金復蘇率、溶解金率和貴金屬含量等指標來確定更換時間。此外，也需要注意黃金專用活性炭的儲存條件，在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境下存放。綜上所述，使用黃金專用活性炭需要嚴格按照規(guī)格進行操作。只有這樣才能充分發(fā)揮其吸附效果，為黃金生產(chǎn)過程提供有效的幫助。
2、一公斤活性炭能吸附多少克金
活性炭具有很強的吸附能力，可以吸附多種有害物質(zhì)。而在吸附金屬方面，它也表現(xiàn)出了極高的效果。據(jù)統(tǒng)計，每一公斤活性炭可以吸附約30克的金。這一數(shù)據(jù)可能會因活性炭的制作方法、粒度、表面積等因素而有所不同，但大體上可以反映出活性炭吸附金的能力?；钚蕴课浇鸬脑碇饕峭ㄟ^它的微孔和介孔結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。這些微孔和介孔能夠吸附和儲存金離子，同時也可以吸附其他有害物質(zhì)和氣味等。因此，在吸附金屬污染物的處理中，活性炭是一種非常有效的材料。需要注意的是，活性炭的吸附性能并不是永久的，隨著時間的推移，活性炭中的吸附金物質(zhì)會逐漸飽和，失去吸附能力。因此，需要對活性炭進行定期更換或再生，才能保證其吸附效果?；钚蕴渴且环N非常有效的吸附材料，在吸附金屬污染物方面表現(xiàn)出了極高的效率。而一公斤活性炭可以吸附約30克的金這一數(shù)據(jù)也是可以作為參考，為金屬污染治理提供重要指導。
活性炭回收金的兩種方法
CIP是連續(xù)浸出然后從礦石中吸收金。在CIP階段，炭漿流經(jīng)幾個攪拌槽，其中加入氰化鈉和氧氣以將金溶解到溶液中。在吸收階段，該溶液流過幾個含有活性炭的攪拌槽。金吸附在活性炭上，活性炭與炭漿逆流流動，同時篩網(wǎng)將貧瘠漿與金載碳分離。
CIL是一個同時浸出和吸收過程。CIL工藝的同時浸出和吸收階段被開發(fā)用于處理含有諸如活性炭的預先吸收材料的金礦石。這些通過吸引用于活性炭的金來降低金產(chǎn)量。同時浸出和吸收有助于最大限度地減少問題。
活性炭回收高品質(zhì)礦石中的金
活性炭僅用于從礦石中回收金礦的方法，而今天大多數(shù)大型金礦都不是這種情況，因為堆浸是從含礦石中回收黃金的最低成本方法。每克幾克至5克或6克。如果礦石是高品位的，可以將罐浸出來。按高品位，它可能在每噸(Au)范圍或更高的范圍內(nèi)。罐中浸出的成本遠遠高于堆浸。這是因為需要將礦石至少壓碎到100目，并提供機械設備以長時間(4-6小時)儲存和攪拌礦石。有時候，碳柱也會用于油罐浸出操作，碳柱由大柱(直徑5至8英尺)和15至20英尺高，由活性炭填充。活性炭的最小負荷是溶液中每3克金中需要500g活性炭來吸附。通常，它是每3克金中需要幾斤的活性炭，因為與及時回收黃金相比，活性炭的成本相對微不足道。
活性炭回收低品質(zhì)礦石中的金
活性炭與氰化物浸出溶液混合，并在浸出槽中攪拌，并在金溶解時與礦石一起攪拌。這確保了活性炭和負載金的氰化物溶液之間的快速接觸。使用顆粒活性炭，尺寸范圍為10-16目。然后通過篩網(wǎng)除去活性炭，過篩是方便氰化物浸出溶液和精細研磨的礦石容易地通過，并將活性炭保留在篩網(wǎng)上。然后活性炭經(jīng)過(1%)氫氧化鈉和(0.1%)氰化物溶液加熱到200℃至250華氏度，并將金重新溶解并從活性炭表面脫附。此時，將NaOH/CN溶液送至電解提取池，在那里將金電鍍到不銹鋼陰極上。通過使用高壓水噴霧，有時搖動不銹鋼來除去貼在上面的金，也有些情況下，要將不銹鋼陰極放入熔爐中并加熱到2000華氏度來熔化表面上的金。但是這樣的溫度會降低不銹鋼的壽命獲得的金可以直接融化出廠。
礦石中存在的任何金銀都可以在氰化物溶液中浸出，并且也將存在于溶液中。大多數(shù)礦山?jīng)]有精煉能力將銀與黃金分開，而且這些混合金屬被送到冶煉廠生產(chǎn)99.99%的金銀錠，這些金錠在商業(yè)黃金市場上銷售。吸附了金的活性炭一旦被解吸，就可以在將其重新放到窯中后通過將其加熱到1300華氏度左右來從新活化。接著將活性炭冷卻，篩分以除去細粉并準備再使用。在活性炭的回路中不希望有細粒，因為顆粒過細會通過碳篩逃逸并最終進入瀝濾造成損失。因此，通常將高質(zhì)量的活性炭用于這些應用。通常，活性炭的尺寸范圍為10目至16目，并且?guī)缀蹩偸遣恍∮?0目。椰殼活性炭通常是用于從浸出溶液中回收金的優(yōu)選活性炭。
3.1 基本原理
3.1.1 吸附作用
將溶質(zhì)聚集在固體衣面的作用稱為吸附作用?；钚蕴勘砻婢哂形阶饔?。吸附可看成是一種表面現(xiàn)象，所以吸附與活性炭的表面特性有密切關(guān)系?；钚蕴坑芯薮蟮膬?nèi)部表面和孔隙分布。它的外表面積和表面氧化狀態(tài)的作用是較小的，外表面只是提供與內(nèi)孔穴相通的許多通道。表面氧化物的主要作用是使疏水性的炭骨架具有親水性，也即使活性炭對許多極性和非極性化合物具有親合力?；钚蕴烤哂斜砻婺?，其吸附作用是構(gòu)成孔洞壁表面的碳原子受力不平衡所致，從而引起表面吸附作用。
3.1.2 吸附形式
吸附形式分為物理吸附與化學吸附。物理吸附是通過分子力的吸附，即同偶極之間的作用和氫鍵為主的弱范德華力有關(guān)。它有足夠的強度，可以捕獲液體中的分子。吸附是分子力引起的，吸附熱較小。物理吸附需要活化能，可在低溫條件下進行。這種吸附是可逆的，即在吸附的同時，被吸附的分子由于熱運動會離開固體表面，這種現(xiàn)象稱為解吸?；瘜W吸附與價鍵力（離子鍵或共價鍵）相結(jié)合，是一個放熱過程?；瘜W吸附有選擇性，只對某種或幾種特定物質(zhì)起作用。化學吸附不可逆，比較穩(wěn)定，不易解吸?；钚蕴刻峤饡r，兩種吸附并存，但以物理吸附居多。
3.1.3 吸附速率
活性炭的吸附過程分為3個階段。首先是被吸附物質(zhì)在活性炭表面形成水膜擴散，稱為膜擴散，然后擴散到炭的內(nèi)部孔隙，稱為孔擴散，后吸附在炭的孔除表面上。因此，吸附速率取決于被吸附物向活性炭表面的擴散。在物理吸附中，炭粒孔隙內(nèi)的擴散速度和炭粒表面上的吸附反應速度，主要同前兩項有關(guān)。
3.2 吸附金的機理
活性炭從氰化金溶液中吸附金的機理，可歸結(jié)為如下幾類：
(1) Au(CN)2-還原成金屬金；
(2) 吸附[Mn+][Au(CN)2-]n離子對；
(3) Au(CN)2- 和陽離子雙電層吸附在帶電的表面上；
(4) Au(CN)2-被吸附并隨后降解為AuCN聚合物；
(5) Au(CN)2-陰離子被假定存在于表面上帶正電的碳離子位之離子交換吸附；
(6) 吸附離子后，部分Au(CN)2-絡合物還原成聚集型金。
4 提金活性炭的技術(shù)要求
提金活性炭是由提金工藝決定的，具體要求有以下幾點。
4.1 機械強度高
炭要加到攪拌的礦漿中吸附金，因此應有較高機械強度。耐磨強度一般要求大于98%，易碎炭粒的吸附性往往較高，容易造成載金炭流失，影響金的回收率。為了提高炭的機械強度，要進行（一般為4h的）預處理，使灰的損失量降至5%~10%，磨損量減到較低限度。
4.2 有價元素要有高的容量和選擇性
金礦是伴生礦，除含不與氟化物反應的石英、硅酸鹽等礦物外，還有能同氰化物反應的礦物，如銅、鐵、銻、砷等。因此要求炭對金的吸附性和選擇性較好，而對銅、鐵、鋁等較差。美國礦山局和英美試驗室的研究證實，炭吸附金的吸附平衡容量與溶液中金濃度有關(guān)。金在溶液中的平衡濃度10×10-6~0.1×10-8的吸附等溫線，幾乎成直線，但在較低濃度時開始彎曲。吸附容量隨pH值的減少而增加；平衡隨溫度升高而迅速下降；吸附速度則隨溫升而加快。金的原子半徑為0.144μm，活性炭的微孔為0.5~2.0μm。實驗得知，1.0μm左右的微孔對金氰絡離子有很好的吸附能力。載金炭一般含金3kg/t，所以提金活性炭要有較高的吸附容量。
4.3 吸附動力學快
吸附速度指單位重量的活性炭在單位時間內(nèi)所吸附物質(zhì)的量?；钚蕴渴羌拥綌嚢璧臅鐫{中來吸附金的。攪拌增加了礦漿與活性炭之間的相對速度。金絡離子首先吸附在活性炭的外表面，然后進入活性炭內(nèi)部微孔。這種擴散速度的快慢，取決于金離子在微孔中的流動性?；钚蕴康奈⒖讟?gòu)造和分布及金絡離子的大小，同結(jié)構(gòu)有關(guān)。吸附速度決定了活性炭與金絡離子的接觸時間。吸附速度越快，所需接觸時間越短。
4.4 容易解吸和再生能多次利用
金氰絡合物經(jīng)活性炭吸附后，能夠比較容易解吸，殘留在炭孔隙中的金量很少。再生處理能恢復炭的吸附性，使其能多次使用，且耗量小。
5 結(jié)論
炭漿法在工業(yè)上大規(guī)模應用，推動了黃金生產(chǎn)的發(fā)展，克服了鋅粉置換那種先經(jīng)固液分離、澄清和產(chǎn)生含金清液、減壓脫氣除氧，然后才能置換的缺點?；钚蕴恐苯訌牡V漿中吸附金，再通過級間篩得到回收，省去了固液分離和脫氣作業(yè)。因此，炭漿法在經(jīng)濟上同傳統(tǒng)的鋅置換法相比，有明顯的優(yōu)越性，可使投資與操作費用節(jié)省大約20%~50%，而且溶解金損失少，回收率高。