自來(lái)水活性炭投加標(biāo)準(zhǔn)
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雖然顆?；钚蕴勘憩F(xiàn)出良好的工藝性，但粉末活性炭吸附循環(huán)時(shí)間較短，投加方式較為簡(jiǎn)捷，費(fèi)用較低，可根據(jù)水體污染情況隨時(shí)更換碳種，仍是其突出的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于固有工藝的水廠(chǎng)改善出水水質(zhì)，對(duì)于突發(fā)污染事故的迅速處理，是顆?；钚蕴繜o(wú)法取代的功能。所以，隨著國(guó)內(nèi)水體環(huán)境的不斷惡化，水質(zhì)要求的不斷提升，在水處理行業(yè)應(yīng)用粉末活性炭的范圍將會(huì)不斷擴(kuò)大。逐漸從迫不得已的應(yīng)急事故處理應(yīng)用，轉(zhuǎn)向?yàn)樘岣吆透纳扑|(zhì)的應(yīng)用。粉末活性炭在水處理的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣，將為防治污染，改善飲用水水質(zhì)，做出重要的貢獻(xiàn)。
濕法投加工藝，上料—儲(chǔ)料—制備活性炭漿液（投料和供水）—混合攪拌—由計(jì)量泵定量投加至加投加點(diǎn)。
干法投加工藝，上料—儲(chǔ)料—活性炭連續(xù)定量投加—由射流器投加至投加點(diǎn)。
1.投加精度的比較
濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計(jì)量泵定量輸送至加藥點(diǎn)的方式，活性炭漿液采用計(jì)量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確，但對(duì)于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對(duì)粉狀活性炭的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計(jì)量泵輸送漿液的流量精確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量；干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過(guò)水射器將炭粉投加到投加點(diǎn)中，粉炭的計(jì)量是通過(guò)給料設(shè)備來(lái)完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時(shí)干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。
2.粉狀活性炭投加后在原水中均勻性的比較
一般認(rèn)為濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過(guò)攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過(guò)計(jì)量泵輸送至加藥點(diǎn)中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實(shí)不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過(guò)射流器后，其（在射流水中）均勻度也很高。
3.設(shè)備成本和運(yùn)行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機(jī)、供水控制系統(tǒng)、計(jì)量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運(yùn)行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。
水源水→常規(guī)處理→粒狀炭吸附→消毒→出廠(chǎng)水
水源水→常規(guī)處理→臭氧氧化→粒狀活性炭吸附→消毒→出廠(chǎng)水水源水→常規(guī)處理→臭氧氧化→生物活性炭→消毒→出廠(chǎng)水粒狀活性炭都以吸附床的形式應(yīng)用，且多屬連續(xù)運(yùn)行式，吸附床的三種形式(即固定床、逆流移動(dòng)式床和流動(dòng)床)中固定床使用較多。重力式固定床的構(gòu)造類(lèi)似快濾池，炭床下面設(shè)有承托層和配水系統(tǒng)。重力式固定吸附床的厚度一般為 1.0~2.0m,粒徑常采用1~2mm。承托層分級(jí)設(shè)置，厚度為100~300mm,承托層卵石的粒徑較小，如0.8~1.2mm、2.0~3.0mm等，濾速通常采用8~20m/h。當(dāng)吸附床因截留過(guò)多的懸浮固體引起水頭損失過(guò)高時(shí)，便要進(jìn)行反沖洗，通常反沖洗周期24~72h,反沖洗可單獨(dú)水沖，也可采用氣水聯(lián)合反沖洗。單獨(dú)水沖洗時(shí)，反沖洗速度約為28~32m/h,反沖洗時(shí)間4~10min,濾床沖洗，膨脹率30%~50%。純凈水制備、優(yōu)質(zhì)的直飲水及家用凈水器將自來(lái)水進(jìn)行進(jìn)一步的凈化達(dá)到直飲水或純凈水等的水質(zhì)要求，一般采用粒狀活性炭進(jìn)行處理，主要的作用是進(jìn)一步吸附水中的有機(jī)物和嗅味物質(zhì)，并對(duì)水進(jìn)行脫氯處理。
在某自來(lái)水廠(chǎng)，其當(dāng)前擁有兩個(gè)不同的水源地，其中一個(gè)水源地的取水口與凈水廠(chǎng)之間有較長(zhǎng)的距離，在對(duì)水源進(jìn)行處理時(shí)，將粉狀活性炭提前投加到水口處；另由于夏季是大量藻類(lèi)繁殖速度加快，故向其中適當(dāng)加入高錳酸鹽，并在凈水廠(chǎng)中加入粉狀活性炭，充分運(yùn)用取水口到凈水廠(chǎng)之間運(yùn)送花費(fèi)的時(shí)間，來(lái)完成整個(gè)吸附的過(guò)程中，進(jìn)而有效防止污染物進(jìn)入到水廠(chǎng)內(nèi)。
粉末活性炭可有效改善水體中膠狀物質(zhì)的含量，將大量的有機(jī)物去除，促使其穩(wěn)定性因此受到破壞，同時(shí)還可有效控制表面粘度。粉末活性炭吸附能夠附著在絮凝物表面，使其結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。為此，針對(duì)污染較為嚴(yán)重以及濁度非常低的水體，可通過(guò)投加粉末活性炭的方式來(lái)進(jìn)行改善，并借助其顯著的助凝作用和去有機(jī)污染的能力，使出水水質(zhì)能夠得到更為顯著的提升。由此可知，通過(guò)粉末活性炭的投加，是一種見(jiàn)效快、成本低的重要投資方法，特別是針對(duì)一些規(guī)模較大，但設(shè)備陳舊的水廠(chǎng)，投加粉末活性炭是一種可靠的凈化工藝，對(duì)提高水體質(zhì)量上有著重要意義